La vergella laminata a caldo è un prodotto di acciaio laminato in continuo fornito in bobine. Le billette di acciaio vengono riscaldate e laminate in una sezione rotonda, seguita da raffreddamento e avvolgimento controllati.
Viene utilizzato principalmente come materia prima per ulteriori lavorazioni, tra cui trafilatura, fabbricazione di chiodi, reti metalliche, recinzioni e applicazioni di fissaggio selezionate. Il grado e il diametro richiesti devono pertanto essere selezionati in base al processo a valle.
| Articolo | Specifica |
| Prodotto | Vergella laminata a caldo |
| Materiale | Acciaio a basso tenore di carbonio Q195, Q235 |
| Diametri comuni | 5,5 mm, 6,0 mm, 6,5 mm, 8 mm, 10–20 mm |
| Peso della bobina comune | 1,8–2,5 tonnellate |
| Modulo di fornitura | Bobina |
| Superficie | Scala nera laminata a caldo |
| Rivestimento | Nessuno |
| Imballaggio | Legato con una fascia d'acciaio; imballo per l'esportazione disponibile |
| Servizio di elaborazione | Divisione coil e movimentazione concordata |
| Documenti materiali | Certificato del mulino disponibile |
Per la vergella generica laminata a caldo, lo standard applicabile dipende dalla qualità del materiale e dall'uso previsto. GB/T 701-2008 e GB/T 14981-2009 coprono i requisiti generali relativi alla vergella, mentre gli standard specifici del prodotto si applicano a usi particolari come la stampaggio a freddo.
Q195è comunemente selezionato per applicazioni che richiedono buone prestazioni di plasticità e deformazione, tra cui trafilatura, filo di legatura e produzione ordinaria di chiodi.
Q235fornisce un livello di resistenza più elevato e può essere utilizzato per chiodi selezionati, elementi di fissaggio semplici e prodotti in filo metallico più pesanti.
Il grado corretto dipende dal prodotto finito. Per la trafilatura del filo, al momento dell'ordine della materia prima è necessario fornire anche il diametro finito target e il processo di trafilatura.
Il percorso di produzione di base è:
Billette d'acciaio → riscaldamento → laminazione ad alta velocità → raffreddamento controllato → avvolgimento → ispezione → raggruppamento
La billetta viene progressivamente ridotta durante la laminazione fino al raggiungimento del diametro richiesto. Dopo i passaggi finali di laminazione, viene utilizzato un raffreddamento controllato prima che la vergella venga formata in bobine.
Le condizioni di raffreddamento influiscono sulle proprietà meccaniche risultanti e sul comportamento della lavorazione a valle, il che è particolarmente importante quando la vergella verrà trafilata in un filo di diametro inferiore.
La superficie scura della vergella laminata a caldo è normalmente una scaglia di laminazione formata durante la laminazione ad alta temperatura. Non è un rivestimento protettivo.
Prima della trafilatura, il cliente normalmente rimuove le scaglie attraverso un opportuno processo di preparazione della superficie, come il decapaggio o la scagliatura meccanica.
Poiché il prodotto viene fornito in acciaio nero non trattato, le bobine devono essere mantenute asciutte e protette dall'esposizione prolungata all'umidità.
La trafilatura è uno degli usi principali della vergella laminata a caldo. Il tondino viene decalaminato e preparato prima di essere passato attraverso filiere di trafilatura per ridurne progressivamente il diametro.
Un percorso tipico è:
Vergella → decalaminatura → preparazione superficiale → trafilatura → trattamento termico dove richiesto → zincatura dove richiesto → ribobinatura
Per le applicazioni di disegno, il diametro iniziale, il diametro finale target e le condizioni meccaniche richieste devono essere confermati prima dell'ordine. Questi fattori determinano la riduzione del disegno e il percorso di elaborazione richiesti.
| Diametro | Tipico utilizzo a valle |
| 5,5 mm | Trafilatura di filo sottile, filo nero e materia prima di filo zincato |
| 6,0–6,5 mm | Trafilatura media, filo agricolo e lavorazione generale del filo |
| 8 mm | Fili più pesanti, recinzioni e applicazioni selezionate per uso diretto |
| 10-12 mm | Prodotti in filo pesante e applicazioni fabbricate selezionate |
| 14-16 mm | Filo pesante e lavorazione a valle specializzata |
| 18-20 mm | Lavorazione a valle pesante o specializzata |
Si tratta di riferimenti applicativi e non di specifiche fisse. Il diametro finale deve essere selezionato in base all'attrezzatura del cliente, alla riduzione del disegno e al prodotto finito.
La vergella laminata a caldo è comunemente utilizzata come materia prima per la produzione di chiodi. L'asta selezionata deve corrispondere al diametro del chiodo, alle proprietà meccaniche richieste e all'attrezzatura per la produzione dei chiodi.
Q195 o Q235 possono essere presi in considerazione per la produzione ordinaria di chiodi a seconda delle specifiche del chiodo finito.
Per la produzione in grandi volumi, diametro e proprietà del materiale costanti sono importanti perché i cambiamenti tra le bobine possono influenzare le impostazioni della macchina e la stabilità della produzione.
La vergella per uso generale non dovrebbe essere utilizzata automaticamente per applicazioni di ricalcatura a freddo. Bulloni, rivetti e altre parti formate a freddo richiedono un'adeguata composizione chimica, qualità interna e caratteristiche di deformazione.
GB/T 28906-2025 riguarda la vergella di acciaio laminata a caldo per ricalcatura a freddo ed è in vigore dal 1° ottobre 2025.
Quando il prodotto finale è un elemento di fissaggio assemblato a freddo, le specifiche del prodotto richieste devono essere confermate prima del preventivo piuttosto che ordinare solo con una designazione generale Q195 o Q235.
La vergella laminata a caldo può essere utilizzata come materiale di partenza per il filo di acciaio zincato. Un percorso tipico è la trafilatura seguita dalla zincatura del filo finito.
La barra richiesta deve quindi essere selezionata in base al diametro target del filo zincato, alla resistenza alla trazione e al programma di trafilatura.
Ad esempio, un cliente che produce filo zincato sottile può iniziare con una bacchetta da 5,5 mm o 6,0–6,5 mm e ridurre progressivamente il diametro tramite filiere.
La differenza principale è la forma di fornitura e la lavorazione prevista.
Vergellaviene fornito in bobine ed è progettato principalmente come materia prima per la lavorazione continua come la trafilatura, la fabbricazione di chiodi e la produzione di reti.
Barra d'acciaioviene normalmente fornito in lunghezze diritte per fabbricazione diretta, lavorazione meccanica o applicazioni strutturali.
Per le linee automatizzate di lavorazione del filo, il formato della bobina consente l'alimentazione continua e riduce la necessità di ripetuti cambi di materiale.
I pesi comuni delle bobine sono1,8–2,5 tonnellate. La suddivisione del coil può essere discussa quando il coil originale non è adatto alla movimentazione o all'attrezzatura di produzione del cliente.
Bobine più grandi possono ridurre il numero di cambi bobina sulle linee di produzione continue, mentre bobine più piccole possono essere più facili da gestire nelle fabbriche più piccole.
Il peso richiesto del coil deve quindi essere confermato insieme alle attrezzature di svolgimento, alimentazione e sollevamento del cliente.
L'ispezione può riguardare:
Per i clienti del settore della trafilatura, il disegno di prova può essere utilizzato anche per valutare le prestazioni della barra con le matrici e le condizioni di lavorazione effettive del cliente.
La vergella nera laminata a caldo deve essere conservata in un'area asciutta e tenuta sollevata da terra. L'umidità prolungata tra le spire strettamente avvolte può accelerare la corrosione.
L'imballaggio standard utilizza reggette in acciaio, con ulteriore imballaggio per l'esportazione disponibile per le spedizioni all'estero.
Per il trasporto marittimo a lunga distanza, è necessario considerare la protezione dall'umidità insieme alle condizioni di scarico e stoccaggio del cliente.
La nostra rete di fornitura a Tianjin Daqiuzhuang supporta la fornitura di vergella laminata a caldo insieme alla movimentazione dei coil, all'ispezione e alla logistica di esportazione.
Per gli ordini di trafilatura, il diametro target del filo finito e il processo a valle possono essere forniti prima del preventivo in modo che le specifiche della materia prima possano essere confermate di conseguenza.
Viene utilizzato principalmente come materia prima per trafilatura, fabbricazione di chiodi, reti metalliche, recinzioni e applicazioni di fissaggio selezionate.
Gli acciai a basso tenore di carbonio Q195 e Q235 sono i gradi comuni forniti per le applicazioni elencate in questa pagina.
Le dimensioni comuni includono 5,5 mm, 6,0 mm, 6,5 mm, 8 mm e 10–20 mm.
SÌ. 5,5 mm è un diametro iniziale comune per la trafilatura. Il diametro finito target e il programma di disegno devono essere confermati prima della selezione del materiale.
SÌ. Entrambi i gradi possono essere presi in considerazione per la produzione ordinaria di chiodi, a seconda delle dimensioni del chiodo, delle proprietà richieste e dell'attrezzatura di produzione.
Non automaticamente. Gli elementi di fissaggio con ricalcatura a freddo richiedono materiale con caratteristiche di deformazione adeguate e specifiche applicabili. Il dispositivo di fissaggio finito e lo standard richiesto devono essere confermati prima dell'ordine.
La superficie scura è normalmente scaglia di laminazione prodotta durante la laminazione a caldo. Non è un rivestimento anticorrosione e l'acciaio non trattato può arrugginirsi se esposto all'umidità.
Le bobine comuni pesano circa 1,8–2,5 tonnellate. Si può discutere della suddivisione delle bobine quando sono necessarie bobine più piccole per la movimentazione o la produzione.
SÌ. Può essere trasformato in filo di acciaio e quindi zincato in base alle specifiche del filo finito e al percorso di produzione.
I certificati dello stabilimento e i registri di ispezione concordati possono essere forniti in base ai requisiti dell'ordine.
Conservare le bobine in un luogo asciutto, coperto e ventilato, sollevato da terra e protetto dall'umidità prolungata.
Fornire qualità, diametro, peso del coil, quantità, applicazione finale e requisiti di imballaggio. Se la barra verrà trafilata, fornire anche il diametro target del filo finito e il percorso di lavorazione.
Indirizzo
Arteria secondaria n. 2-1, area di espansione della zona industriale di Daqiuzhuang, distretto di Jinghai, Tianjin, Cina
tel
