Tubo d'acciaio saldato a spirale

Per le condotte di grande diametro, il prezzo di acquisto più basso non è sempre il costo di progetto più basso. Lo spessore delle pareti, la qualità della saldatura, l'accuratezza dimensionale, la protezione dalla corrosione e i registri di ispezione influiscono tutti sull'installazione, sulle prestazioni di pressione e sulla manutenzione a lungo termine.

Il tubo in acciaio saldato a spirale Rongheng è prodotto da nastri di acciaio laminati a caldo qualificati mediante formatura a spirale CNC e saldatura automatica ad arco sommerso su due lati. La gamma di diametri disponibili è 219–3.620 mm, con spessori di parete da 6–30 mm. Le opzioni dei materiali includono Q235B, Q355B e L245–L485, che coprono le comuni applicazioni municipali, strutturali, di palificazione, di trasmissione dell'acqua e di condutture.

Ogni ordine di produzione segue un processo di ispezione definito che copre materie prime, formatura, saldatura, dimensioni, qualità della saldatura, test idrostatici e condizioni della superficie finita. Per progetti che richiedono una protezione aggiuntiva, il tubo può essere fornito con sistemi anticorrosione personalizzati come 3PE o rivestimento epossidico al catrame di carbone, a seconda dell'ambiente di servizio.

L'obiettivo è semplice: fornire lo spessore e il materiale di parete specificati, documentare le ispezioni richieste e fornire estremità dei tubi e condizioni di rivestimento che possano essere utilizzate direttamente in loco.

Caratteristiche principali

Gamma di grande diametro per condotte infrastrutturali

La struttura saldata a spirale è particolarmente adatta per tubi di grande diametro perché il nastro di acciaio può essere formato in modo continuo in un'ampia gamma di diametri di tubo.

Rongheng fornisce tubi con diametro esterno da 219 mm a 3.620 mm, con spessore della parete da 6 a 30 mm come gamma di produzione standard. Sono disponibili lunghezze fisse di 6 m, 9 me 12 m, mentre lunghezze non standard e spessori di parete speciali possono essere prodotti in base ai disegni e alle specifiche del progetto.

Saldatura ad arco sommerso su due lati

Il tubo è prodotto mediante saldatura automatica ad arco sommerso su due lati. Il processo di formatura e saldatura è controllato per mantenere la geometria del tubo e la qualità della saldatura coerenti lungo tutta la lunghezza di produzione.

La saldatura interna ed esterna viene eseguita per ottenere un'adeguata penetrazione della saldatura e un giunto saldato coerente. L'ispezione della saldatura è incorporata nel processo di controllo della qualità della produzione anziché basarsi solo sull'ispezione visiva dopo la produzione.

Spessore della parete e prestazioni di pressione stabili

Per i progetti di condutture di acqua, drenaggio e pressione interrate, lo spessore delle pareti è una specifica chiave per l'acquisto. Il solo diametro nominale non determina se un tubo è adatto all'applicazione.

Rongheng controlla lo spessore delle pareti rispetto alle specifiche applicabili e può documentare i risultati dei materiali, delle dimensioni e delle ispezioni per l'accettazione del progetto. Gli acquirenti possono anche specificare nel contratto di acquisto la tolleranza dello spessore delle pareti, l'ispezione delle saldature e i requisiti di prova idrostatica.

Protezione dalla corrosione per diversi ambienti

Il tubo in acciaio saldato a spirale nuda può essere utilizzato laddove il progetto prevede il proprio rivestimento o laddove l'ambiente di servizio non richiede ulteriore protezione dalla corrosione.

Per condotte interrate, aree umide, terreni salini o progetti costieri, Rongheng può fornire diversi sistemi di protezione esterna dalla corrosione. Il rivestimento 3PE, il rivestimento epossidico in catrame di carbone e altri sistemi specifici possono essere selezionati in base alle condizioni del terreno, al mezzo trasportato, alla durata di progettazione e ai requisiti del progetto.

Per i tubi rivestiti in 3PE, le specifiche di produzione fornite possono includere requisiti quali:

● Resistenza alla pelatura: ≥50 N/cm

● Adesione: ≥8 MPa

Il sistema di rivestimento appropriato dovrebbe essere confermato in base alle specifiche del progetto piuttosto che selezionato esclusivamente in base al diametro del tubo.

Smussatura finale per la saldatura in cantiere

Le estremità dei tubi possono essere lavorate con dimensioni smussate controllate per soddisfare la procedura di saldatura del cliente e i requisiti di giunzione sul campo.

La preparazione finale può includere:

● Smussatura standard

● Finitura frontale

● Sbavatura

● Correzione dimensionale

● Preparazione finale speciale secondo disegni

Ciò riduce la quantità di preparazione richiesta prima della saldatura dei giunti sul campo, soprattutto per l'installazione di tubazioni di grande diametro.

Specifiche tecniche

Processo di produzione

Il processo produttivo è organizzato attorno ai punti che influiscono più direttamente sulla qualità dei tubi di grande diametro.

1. Ispezione dei nastri di acciaio laminati a caldo

Il nastro di acciaio in entrata viene controllato rispetto alla qualità del materiale richiesto e alle specifiche di produzione prima della formatura. La documentazione materiale può essere fornita per la tracciabilità del progetto.

2. Livellamento e preparazione

Il nastro di acciaio viene livellato prima di entrare nel processo di formatura. Una corretta preparazione delle strisce aiuta a mantenere condizioni di formatura e geometria del tubo coerenti.

3. Formatura a spirale CNC

La striscia viene formata continuamente nel diametro della spirale specificato. I parametri di formatura vengono regolati in base al diametro del tubo, allo spessore della parete e alla qualità del materiale.

4. Saldatura ad arco sommerso interno ed esterno

La saldatura automatica viene eseguita su entrambi i lati del giunto a spirale. I parametri di saldatura sono controllati in base alle specifiche del tubo, con un'ispezione focalizzata sulla continuità della saldatura, sulla penetrazione e sui potenziali difetti interni.

5. Dimensionamento e raddrizzamento dei tubi

Dopo la saldatura, il tubo finito viene controllato e corretto in termini di diametro, rotondità e rettilineità entro le specifiche applicabili.

6. Terminare l'elaborazione

Le estremità dei tubi vengono tagliate e smussate secondo i requisiti del progetto. La preparazione finale speciale può essere completata prima della spedizione.

7. Rivestimento anticorrosione

Ove richiesto, il tubo riceve il sistema di rivestimento esterno specificato. Le condizioni del rivestimento, l'adesione e altre proprietà specificate vengono controllate prima del rilascio.

8. Ispezione finale e imballaggio

I tubi finiti sono sottoposti a controlli dimensionali, estetici e prestazionali richiesti prima dell'assemblaggio, della marcatura e della spedizione.

Controllo e ispezione di qualità

I tubi saldati di grande diametro dovrebbero essere acquistati con requisiti di ispezione misurabili anziché fare affidamento solo su una dichiarazione di fabbrica come "alta qualità".

Il sistema di qualità della produzione di Rongheng comprende 16 punti di controllo di ispezione che coprono il processo di produzione e il prodotto finito. I dati di produzione forniti indicano un tasso complessivo di qualificazione del prodotto finito pari al 99,97%.

Ispezione della saldatura

Le specifiche di produzione includono l'ispezione della saldatura al 100% utilizzando sia test a raggi X che ultrasuoni per identificare difetti di saldatura che non possono essere confermati attraverso la sola ispezione visiva.

L'esatto metodo NDT, il livello di accettazione e il formato di reporting possono essere allineati allo standard applicabile o alle specifiche del progetto.

Test idrostatico

Per gli ordini di condotte a pressione applicabili, ciascun tubo può essere sottoposto a test idrostatico a 1,5 volte la pressione di esercizio, con un periodo di tenuta di almeno 5 secondi e senza perdite durante il test specificato.

Per un progetto specifico, la pressione di prova, il tempo di tenuta e i criteri di accettazione dovrebbero essere confermati nell'accordo tecnico prima della produzione.

Controllo dimensionale

L'ispezione copre dimensioni chiave come:

● Diametro esterno

● Spessore della parete

● Lunghezza del tubo

● Rotondità

● Rettilineità

● Dimensioni dello smusso

● Condizioni della superficie

Ciò è particolarmente importante per tubi di grande diametro poiché le deviazioni dimensionali possono aumentare l'allineamento sul campo e il lavoro di saldatura dei giunti.

Tubi in acciaio saldati a spirale rispetto alla fornitura di piccole fabbriche

Per gli appalti di ingegneria, il confronto importante non è semplicemente il prezzo indicato dal fornitore. Gli acquirenti dovrebbero confrontare la qualità del materiale, lo spessore effettivo della parete, la copertura NDT, i requisiti del test idrostatico, le specifiche del rivestimento, i documenti di ispezione e le condizioni di consegna sulla stessa base tecnica.

Guida alla selezione dei materiali

Q235B per progetti municipali convenzionali

Per le condutture municipali convenzionali di approvvigionamento idrico, drenaggio e fognature, il Q235B è comunemente selezionato laddove i requisiti di progettazione non richiedono un grado di resistenza più elevato.

È adatto quando la progettazione ingegneristica dà priorità a prestazioni strutturali adeguate e costi dei materiali controllati.

Q355B per requisiti strutturali più elevati

Q355B può essere preso in considerazione per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza del materiale, comprese alcune applicazioni per carichi pesanti, a bassa temperatura o strutturali/di palificazione.

Il grado finale deve essere selezionato in base al carico di progetto, alla temperatura, ai requisiti di saldatura e allo standard applicabile.

L245–L485 per applicazioni su condotte

Per i progetti di trasporto di petrolio e gas, è possibile specificare qualità di acciaio per condotte come L245–L485 in base allo standard della conduttura richiesto e alle condizioni di progettazione.

Per i mezzi acidi o contenenti idrogeno solforato, la selezione dei materiali dovrebbe seguire le specifiche applicabili per il servizio acido e i requisiti di progetto piuttosto che presumere che il solo grado della tubazione fornisca resistenza all'H₂S.

Condizioni corrosive e costiere

Per gli ambienti costieri, salini o chimicamente aggressivi, il materiale e il rivestimento devono essere considerati insieme.

Ove appropriato, può essere specificato un tipo di acciaio con resistenza più elevata o resistente agli agenti atmosferici, mentre il sistema di protezione esterna dalla corrosione dovrebbe essere selezionato in base alle effettive condizioni del terreno, dell'acqua e dell'esposizione.

Applicazioni tipiche

Il tubo in acciaio saldato a spirale viene utilizzato principalmente laddove il grande diametro, l'installazione a lunga distanza o la capacità strutturale rendono pratica la formazione a spirale continua.

Trasmissione idrica comunale

Condotte idriche di grande diametro per l'approvvigionamento idrico urbano, la trasmissione di acqua non depurata e il potenziamento delle infrastrutture.

Sistemi di drenaggio e acque meteoriche

Adatto per progetti di drenaggio di grandi portate, scarico dell'acqua piovana e condotte comunali per il controllo delle inondazioni.

Acque reflue e acque industriali

Utilizzato per acque reflue, acque di processo e altri sistemi di trasmissione di fluidi a pressione medio-bassa quando il materiale selezionato e la protezione interna soddisfano i requisiti medi.

Progetti di oleodotti e gasdotti

I tubi saldati a spirale per tubazioni possono essere prodotti secondo le specifiche applicabili delle tubazioni per applicazioni di trasmissione adeguate.

Pali di tubi in acciaio

I tubi saldati a spirale di grande diametro possono essere utilizzati anche come pali per tubi strutturali, comprese le fondazioni e le costruzioni marine, quando vengono specificati lo standard richiesto per i pali e lo spessore delle pareti.

Sistemi di condotte interrate

Per le applicazioni interrate, la scelta del tubo dovrebbe considerare la pressione del suolo esterno, le acque sotterranee, gli assestamenti, il sistema di rivestimento, la protezione catodica e le condizioni di installazione piuttosto che il solo diametro del tubo.

Applicazioni di progetti reali

Caso 1: progetto di gasdotto urbano

Per un progetto di gasdotto urbano, Rongheng ha fornito circa 12.000 tonnellate di tubi in acciaio saldati a spirale L360 con rivestimento anticorrosivo 3PE.

Il progetto prevedeva complicate condizioni insediative in un'area urbana esistente. Il tubo fornito è stato realizzato e rivestito secondo le esigenze di progetto.

Secondo i dati operativi del progetto, il tasso di perdite riportato nella pipeline è stato dello 0,7%, con quattro anni di funzionamento senza incidenti di sicurezza registrati.

Il caso dimostra perché la tracciabilità dei materiali, l’ispezione delle saldature e la protezione dalla corrosione esterna devono essere considerate insieme per i progetti di condotte interrate.

Caso 2: Miglioramento del drenaggio delle acque piovane urbane

Per un progetto di ristrutturazione del drenaggio urbano, Rongheng ha fornito circa 6.800 tonnellate di tubi in acciaio saldati a spirale, tra cui:

● Φ1220 × 10 mm

● Φ1420 × 12 mm

I tubi sono stati forniti con protezione anticorrosione epossidica rinforzata al catrame di carbone.

Il progetto aveva lo scopo di sostituire le vecchie condotte di drenaggio urbano colpite da ostruzioni, perdite e insufficiente capacità di scarico delle acque piovane. Dopo tre anni di funzionamento, i dati del progetto non hanno segnalato deformazioni, perdite o blocchi dei tubi, mentre il sistema aggiornato ha migliorato le prestazioni di drenaggio dell'acqua piovana durante le forti piogge.

Punti di selezione prima dell'ordine

Prima di richiedere un preventivo per tubi in acciaio saldati a spirale, fornire al fornitore le seguenti informazioni:

1. Dimensioni del tubo

Specificare il diametro esterno e lo spessore della parete richiesto anziché il solo diametro.

2. Mezzo trasportato

Acqua, liquami, gas, petrolio e fluidi industriali possono richiedere requisiti diversi in termini di materiali, protezione interna e ispezione.

3. Pressione di esercizio

Fornire la pressione di progetto e la temperatura operativa, ove applicabile, in modo che lo spessore della parete e i requisiti di prova possano essere esaminati correttamente.

4. Ambiente di installazione

Indicare se il tubo è interrato, fuori terra, sott'acqua, costiero, su terreno salino o esposto a corrosione chimica.

5. Requisiti del rivestimento

Specificare 3PE, catrame di carbone epossidico, acciaio nudo o un altro sistema di rivestimento, insieme allo spessore del rivestimento e ai requisiti di ispezione.

6. Lunghezza del tubo e preparazione delle estremità

Confermare lunghezze fisse di 6 m, 9 m, 12 m o personalizzate, insieme alle dimensioni dello smusso e ai requisiti di saldatura sul campo.

7. Ispezione e documentazione

Per i progetti più importanti, includere certificati dei materiali, rapporti dimensionali, rapporti NDT, registrazioni di test idrostatici e registrazioni di ispezione del rivestimento nelle specifiche di acquisto.

Produzione personalizzata e fornitura di progetti

Rongheng supporta la produzione personalizzata per ordini di ingegneria anziché limitare la fornitura a dimensioni di stock standard.

Le opzioni disponibili includono:

● Diametri esterni non standard

● Spessori speciali delle pareti

● Lunghezze fisse da 6 a 12 m e altre lunghezze specificate

● Smussatura delle estremità dei tubi

● Preparazione finale speciale

● 3PE e altri sistemi di rivestimento anticorrosione

● Rivestimento epossidico al catrame di carbone

● Raccordi speciali e sezioni fabbricate secondo i disegni

● Ispezione e documentazione specifiche del progetto

Per ordini di grandi volumi, i programmi di produzione e consegna possono essere coordinati in base alle sequenze di installazione del progetto.

Ispezione in fabbrica e supporto all'acquirente

Per ordini di infrastrutture di grandi dimensioni, gli acquirenti possono organizzare un'ispezione in fabbrica ed esaminare i registri di produzione e ispezione prima della spedizione.

Rongheng fornisce:

● Supporto per la selezione tecnica del preordine

● Revisione delle specifiche

● Aggiornamenti sull'avanzamento della produzione

● Disposizioni per l'ispezione in fabbrica

● Documentazione sui materiali e sull'ispezione

● Coordinamento della spedizione

● Consulenza tecnica relativa all'installazione

● Supporto tecnico post-vendita

Per i progetti più importanti, l'avanzamento della produzione può essere seguito anche attraverso aggiornamenti visivi in ​​modo che gli acquirenti possano coordinare in anticipo i programmi di spedizione e installazione in loco.

Domande frequenti

Q1. Qual è la differenza tra il tubo in acciaio saldato a spirale e il tubo saldato con cucitura diritta?

È formato da un nastro di acciaio a forma di spirale e saldato lungo il giunto elicoidale. Questo metodo di produzione è particolarmente pratico per tubi di grande diametro.

Il tubo saldato a cucitura diritta utilizza una saldatura longitudinale ed è comunemente selezionato per diverse gamme di diametro e requisiti applicativi. Nessuna delle due costruzioni è automaticamente migliore per ogni progetto; diametro, spessore della parete, pressione, metodo di installazione, qualità del materiale e standard applicabile dovrebbero determinare la selezione.

Q2. Quali dimensioni di tubi fornite?

La gamma di produzione standard va da 219 a 3.620 mm di diametro esterno e da 6 a 30 mm di spessore della parete. Le lunghezze fisse standard includono 6 m, 9 me 12 m, con lunghezze non standard e spessori di parete speciali disponibili per ordini di progetto.

Q3. Potete produrre tubi in acciaio saldati a spirale non standard?

SÌ. La produzione personalizzata può coprire diametro, spessore della parete, lunghezza fissa, smussatura delle estremità dei tubi, preparazione speciale delle estremità, rivestimento e altri requisiti indicati nei disegni tecnici.

Q4. Pipe può essere utilizzato per condotte interrate?

SÌ. È ampiamente applicabile all'acqua interrata, al drenaggio e ad altri sistemi di tubazioni quando lo spessore della parete del tubo, la qualità del materiale, il rivestimento esterno, il metodo di installazione e i calcoli strutturali soddisfano i requisiti del progetto.

Per le condotte interrate, gli acquirenti dovrebbero prestare particolare attenzione alle condizioni del terreno, alle acque sotterranee, agli assestamenti, alla protezione dalla corrosione e al trattamento dei giunti sul campo.

Q5. Come posso evitare di acquistare un tubo con uno spessore di parete insufficiente?

Non giudicare il prodotto solo in base alle dimensioni o al peso nominali. Specificare lo spessore della parete richiesto e la tolleranza applicabile nel contratto di acquisto e richiedere certificati dei materiali e registrazioni delle ispezioni dimensionali.

Per progetti di grandi dimensioni, l'ispezione in entrata può includere anche misurazioni casuali dello spessore delle pareti in più posizioni sul tubo.

Q6. Quale ispezione della saldatura può essere fornita?

Le specifiche di produzione supportano l'ispezione delle saldature al 100% a raggi X e a ultrasuoni, con il livello di accettazione applicabile determinato dallo standard pertinente o dalle specifiche di progetto.

I rapporti di ispezione possono essere forniti come parte della documentazione sulla qualità del progetto.

D7. Fornite test idrostatici?

SÌ. Per gli ordini di condutture a pressione applicabili, il test idrostatico può essere eseguito tubo per tubo a 1,5 volte la pressione di esercizio, con un periodo di tenuta di 5 secondi o più e senza perdite nelle condizioni di test specificate.

Q8. Quale rivestimento anticorrosione dovrei scegliere?

Dipende dall'ambiente di installazione e dalla durata del progetto.

Per le tubazioni interrate, il 3PE è comunemente considerato laddove è richiesta una forte protezione dalla corrosione esterna. Per progetti idonei è possibile specificare anche sistemi epossidici a base di catrame di carbone. Le applicazioni costiere e su terreni salini richiedono particolare attenzione alla selezione del rivestimento, alla continuità del rivestimento e alla protezione dei giunti sul campo.

D9. Posso visitare la fabbrica prima di effettuare un ordine importante?

SÌ. Gli acquirenti possono organizzare una visita in fabbrica in loco che copre le aree di produzione, le strutture di ispezione, lo stoccaggio dei tubi finiti e la relativa documentazione di qualità. L'avanzamento della produzione può essere seguito anche attraverso aggiornamenti video durante il periodo di produzione.

Q10. Quali informazioni devo fornire per un preventivo?

Come minimo, fornire diametro esterno, spessore della parete, qualità del materiale, lunghezza del tubo, quantità, standard applicabile, mezzo trasportato, pressione di esercizio, requisiti di rivestimento e preparazione delle estremità.

Per un preventivo tecnico completo sono utili anche i disegni, i requisiti di ispezione e il programma di consegna.

Nota sugli appalti

Per i tubi in acciaio saldati a spirale, quattro elementi meritano particolare attenzione durante l'approvvigionamento: spessore effettivo della parete, NDT di saldatura, test idrostatico e rivestimento anticorrosivo.

Questi requisiti possono essere scritti direttamente nell'accordo tecnico in modo che le offerte dei fornitori possano essere confrontate sulla stessa base. Per progetti infrastrutturali di grandi dimensioni, gli acquirenti sono inoltre invitati a organizzare l'ispezione in fabbrica e a rivedere il processo di produzione e ispezione prima della spedizione.